זרימת התהליך של הכנת סגסוגת נחושת טונגסטן בשיטת מטלורגיית אבקה היא כדלקמן: כרסום אבקה - ערבוב של מרכיבים - לחיצה ויצירת - סינטרה וחדירה - עיבוד קר.
לאחר יציקת דחיסה, אבקה מעורבת של נחושת טונגסטן או מוליבדן נחושת מושחתת בשלב נוזלי ב-1300-1500 מעלות צלזיוס. לחומר שהוכן בשיטה זו יש אחידות ירודה, חללים סגורים רבים, והצפיפות בדרך כלל נמוכה מ-98%. עם זאת, ניתן לשפר את פעילות הסינטרינג על ידי הוספת כמות קטנה של ניקל לשיטת סינטר פעיל, שיטת סגסוגת מכנית או שיטת הפחתת תחמוצת להכנת אבקות ננו עדינות במיוחד, ובכך לשפר את הצפיפות של סגסוגות נחושת טונגסטן וסגסוגות מוליבדן נחושת. עם זאת, סינטר הפעלת ניקל יפחית משמעותית את המוליכות והמוליכות התרמית של החומר, והחדרת זיהומים בסגסוגת מכנית תפחית גם את מוליכות החומר; הכנת אבקות בשיטת הפחתת שיתוף תחמוצת היא מסובכת, לא יעילה וקשה לייצור המוני.
שיטת הזרקה
סגסוגת טונגסטן בצפיפות גבוהה הופקה בשיטת הזרקה. שיטת הייצור כוללת ערבוב של אבקת ניקל, אבקת טונגסטן נחושת או אבקת ברזל בגודל חלקיקים אחיד של {{0}} מיקרון, אבקת טונגסטן בגודל חלקיקים של 0.5-2 מיקרון וטונגסטן אבקה בגודל חלקיקים של 5-15 מיקרון. לאחר מכן מערבבים 25% -30% חומר מליטה אורגני (כגון פרפין או פולי (מתיל מתאקרילט)) ומוזרקים לתוך התבנית. הדבק מוסר על ידי ניקוי והקרנה בקיטור, ומסונדרים בגז מימן לקבלת סגסוגת טונגסטן בצפיפות גבוהה.
שיטת אבקת תחמוצת נחושת
אבקת תחמוצת נחושת (מעורבת וטחונה כדי להפחית לנחושת) משמשת במקום אבקת נחושת מתכתית. נחושת יוצרת מטריצה רציפה בקומפקט הסינטר, בעוד טונגסטן משמש כמסגרת חיזוק. מרכיב ההתפשטות הגבוה מוגבל על ידי הרכיב השני שסביבו, והאבקה מושחתת בגז מימן רטוב בטמפרטורות נמוכות יותר. על פי המבוא, שימוש באבקה עדינה מאוד יכול לשפר את ביצועי הסינטר וצפיפות, ולהשיג מעל 99%.
שיטת חדירת טונגסטן ושלד מוליבדן
ראשית, יש ללחוץ על אבקת טונגסטן או מוליבדן לצורה ולחטא אותה לשלד טונגסטן או מוליבדן עם נקבוביות מסוימת, ולאחר מכן להמיס נחושת חודרת. שיטה זו חלה על מוצרי נחושת טונגסטן ונחושת מוליבדן עם תכולת נחושת נמוכה. בהשוואה לנחושת טונגסטן, לנחושת מוליבדן יש את היתרונות של מסה קטנה, עיבוד קל ומקדם התפשטות ליניארי דומה, מוליכות תרמית וכמה תכונות מכניות עיקריות.
למרות שעמידות החום שלו אינה טובה כמו נחושת טונגסטן, היא טובה יותר מכמה חומרים עמידים בחום, כך שסיכויי היישום שלו מבטיחים. עקב הרטיבות ירודה יותר של נחושת מוליבדן בהשוואה לנחושת טונגסטן, במיוחד בהכנת נחושת מוליבדן עם תכולת נחושת נמוכה, צפיפות החומר לאחר ההסתננות נמוכה, וכתוצאה מכך אטימות, מוליכות ומוליכות תרמית לא מספקת של החומר, מה שמגביל את החומר שלו. בַּקָשָׁה.
